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Máquina de soldadura de fusión de socket

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Máquina de soldadura de fusión de socket

La máquina de soldadura, también conocida como soldador o fuente de alimentación de soldadura, es un dispositivo utilizado para unir metales o termoplásticos derretiendo los materiales en la junta y luego permitiéndoles enfriarse y solidificarse, formando un enlace fuerte. Las máquinas de soldadura generan el calor y la electricidad necesarios para el proceso de soldadura.
Tubería HDPE y ajuste de tubería HDPE
  • Larga vida útil

    La tubería de PE tiene alto peso molecular, buena estabilidad y capacidad antienvejecimiento. Bajo temperatura de funcionamiento normal, se puede garantizar que la vida útil de la tubería de PE sea más de 50 años.

  • Desempeño ambiental

    Las tuberías PE no agregan estabilizadores de metal durante el proceso de procesamiento, y el material no es tóxico, sin capa de escala, y no genera bacterias. Es un material de tubería seguro e higiénico. El material de PE en sí puede reciclar y no producirá sustancias que tengan un impacto en el medio ambiente.

  • Resistencia a la corrosión

    La estabilidad de la estructura molecular de las tuberías PE es extremadamente alta y no hay corrosión electroquímica. Entre muchos materiales de tuberías, el índice de corrosión de las tuberías PE es relativamente pequeño, y aparte de unos pocos oxidantes, pueden resistir la corrosión de varios medios químicos.

  • Resistencia al impacto

    La tubería de PE es un material de tubería de alta resistencia con una tasa de alargamiento de fractura de más del 500%, que tiene impacto y resistencia al terremoto, y una fuerte adaptabilidad al asentamiento desigual de la base de la tubería.

  • Resistencia a baja temperatura

    Las tuberías HDPE tienen una buena resistencia a baja temperatura y no exhibirán grietas frágiles incluso en ambientes extremadamente bajos.

  • Resistencia al desgaste

    Las tuberías de HDPE tienen paredes planas y baja resistencia al flujo, lo que resulta en un rendimiento de fricción de fluidos, no solo la resistencia al desgaste sino también a la alta eficiencia de transmisión.

Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd.

Sobre nosotros

Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd. , Gaohui es un proveedor profesional que participa en la investigación, desarrollo, producción, venta y servicio de tuberías de plástico y accesorios, nuestros productos principales son los accesorios de tubería HDPE, como accesorios de electrofusión, ajuste de fusión a tope, accesorios de rosca, etc. No solo proporcionamos a nuestros clientes bienes de alta calidad a precios de la puerta de fábrica, sino que también proporcionamos soluciones de aplicación de tuberías profesionales. Nuestros accesorios de tuberías HDPE garantizan 50 años de vida útil en uso normal. Estamos ubicados en la ciudad de Zhuji, provincia de Zhejiang, China, con conveniente acceso de transporte. Delicado control de calidad estricto y servicio al cliente oportuno, nuestros miembros experimentados siempre están disponibles para discutir sus requisitos y garantizar la satisfacción del cliente. Más de 50 conjuntos de equipos de producción y trabajadores calificados se aseguran de la entrega de tiempo, podemos suministrar un ajuste HDPE de hasta 1200 mm. En los últimos años, con el fin de ampliar los mercados en el extranjero, participamos en exhibiciones en el extranjero, nuestros productos se venden bien en el mercado interno, también nuestros productos se exportan en el extranjero, como Países Bajos, Vietnam, Filipinas, Indonesia, Malasia, Maldives, Nigeria, Tailandandia, Pakistán, etc., y obtienen una buena reputación de los clientes. También damos la bienvenida a los pedidos ODM y OEM, ya sea seleccionando nuestros productos actuales de nuestro catálogo o buscando un sistema de ingeniería para su aplicación.

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Conocimiento de la industria

¿En qué industrias se usa comúnmente la máquina de soldadura de fusión de Socket?

Máquinas de soldadura de fusión de enchufes se usan comúnmente en varias industrias para unir tuberías termoplásticas. Algunas de las industrias donde se emplea con frecuencia la soldadura de fusión de sockets: incluyen:
Tratamiento de agua y aguas residuales: la soldadura de fusión del socket se usa ampliamente en la instalación y mantenimiento de los sistemas de tratamiento de agua y aguas residuales. Las tuberías hechas de materiales como el polietileno (PE) y el polipropileno (PP) a menudo se unen mediante fusión de socket en estas aplicaciones.
Distribución de gases: la industria de distribución de gas utiliza soldadura de fusión de socket para unir tuberías termoplásticas, particularmente aquellas hechas de polietileno de alta densidad (HDPE). Estas tuberías se utilizan para la distribución del gas natural.
Procesamiento químico: las industrias involucradas en el procesamiento de productos químicos a menudo usan soldadura de fusión de cavidad para tuberías de conexión hechas de termoplásticos resistentes químicamente resistentes, como el fluoruro de polivinilideno (PVDF).
Construcción de plomería y edificio: se utilizan la soldadura de fusión del enchufe en los sistemas de plomería donde se utilizan tuberías termoplásticas, como el polietileno (PE) y el polipropileno (PP). También se utiliza en la construcción de edificios para conectar tuberías en sistemas de calefacción y enfriamiento.
Aplicaciones mineras e industriales: la soldadura de fusión de socket se emplea en minería y varias aplicaciones industriales para unir tuberías termoplásticas que pueden soportar entornos corrosivos.
Agricultura: la industria agrícola utiliza soldadura de fusión de socket para sistemas de riego donde las tuberías termoplásticas se usan comúnmente debido a su durabilidad y resistencia a la corrosión.
Industria de petróleo y gas: si bien la soldadura por fusión a tope es más frecuente en la industria del petróleo y el gas, la soldadura de fusión del socket se puede utilizar en aplicaciones específicas donde se requieren tuberías termoplásticas de menor diámetro.

¿Cómo funciona una máquina de soldadura de fusión de socket?

A Máquina de soldadura de fusión de socket se usa para unir tuberías termoplásticas y accesorios a través de un proceso conocido como soldadura de fusión de socket. Aquí hay una descripción básica de cómo funciona una máquina de soldadura de fusión de socket:
Preparación de los extremos de la tubería: las tuberías que se unen se preparan cortando el cuadrado y limpiando los extremos para eliminar cualquier suciedad, escombros o imperfecciones.
Calefacción de la tubería: la máquina tiene un elemento de calentamiento que está específicamente diseñado para alcanzar y mantener la temperatura requerida para el material termoplástico que se utiliza. Los materiales comunes incluyen polietileno (PE) y polipropileno (PP). Los extremos de la tubería se insertan en los enchufes del elemento de calentamiento de la máquina. El calor suaviza el material y lo hace flexible para el proceso de fusión.
Inserción y fusión: después de la calentamiento, los extremos de la tubería suavizados se retiran rápidamente del elemento de calentamiento y se presionan inmediatamente. Los extremos se insertan en un enchufe especialmente diseñado en cada lado.
El material suavizado por el calor se fusiona a medida que se enfría, creando una articulación fuerte y perfecta. Este proceso de fusión se conoce como soldadura de fusión de socket.
Enfriamiento y solidificación: una vez que se forma la articulación, el material fundido se enfría y se solidifica, creando un fuerte enlace entre las dos piezas. El tiempo de enfriamiento puede variar según el tipo y el grosor del material termoplástico.
Tiempo de enfriamiento e integridad articular: es crucial permitir suficiente tiempo de enfriamiento para garantizar que la articulación logre una resistencia e integridad óptimas. El tiempo de enfriamiento puede especificarse en función del material y el diámetro de la tubería.
Inspección: después de que la articulación se haya enfriado, se inspecciona visualmente para cualquier irregularidad, como signos de fusión o defectos incompletos. Las juntas de fusión de socket ejecutadas adecuadamente deben tener una apariencia suave y uniforme.
Garantía de calidad: las medidas de garantía de calidad pueden incluir métodos de prueba no destructivos para garantizar la integridad de la articulación. Estos métodos pueden incluir inspección visual, pruebas ultrasónicas u otras técnicas.